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涂布机故障及解决方法二:极片打皱现象的原因及解决方法

作者:admin人气:199 发表时间:2022-11-07 10:32

涂布机故障及解决方法二:极片打皱现象的原因及解决方法:

1、整体安装精度偏低,

解决方法:各部件安装中心偏离整机设计中心线,或与设计中心有夹角,箔带会严重打皱,安装中心必须调整。


2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱,

解决方法:须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行,然后加以调整。


3. 过辊辊面粗糙度超差,辊面不够光滑,有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱,

解决方法:需要请厂家给予更换。


4. 背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水.异丙醇擦洗,

解决方法:需要经常检查,及时发现并清理,并注意不要损伤辊面。


5. 箔带接头不良,箔带两边张力不平衡时极片打皱,

解决方法:先调整涂布头下方的张力调节辊,待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。


6. 背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。

解决方法:不管涂第一面,还是第二面,都要仔仔细细的调整此间隙,首先把间隙适当的扩大,再慢慢的缩小,同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度,再把间隙缩小 0.03mm。


7. 纠偏系统异常时也会出现极片打皱,检查前后三处纠偏系统,是否处于自动状态。

解决方法:箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱,超出了纠偏能力,只好更换箔材。


8. 极片张力过大时极片打皱。

解决方法:应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否灵活,及时处理不灵活辊子。


9. 背辊拉开行程不一致时极片打皱。

解决方法:需要机修人员进行检查,确认和调整,背辊和涂辊拉开后两边间隙均为 1mm(看百分表)时开始试涂,拖尾合格时,锁紧螺母。


10. 背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变,

解决方法:当出现一定程度的形变残留时,也会出现打皱,此时须更换新品。


11. 某个辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被破坏,此时会出现打皱现象。

解决方法:只要及时发现及时调整并紧固好即可。


通过以上的了解,您应该对涂布机、复合机、凹版印刷机、分切机有了更多的了解,如您还有其他疑问,不妨联系我们的在线客服:15325065000
 

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